logo
produkty
Kontrola jakości
Do domu >

Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Kontrola jakości

O nas
Skontaktuj się z nami
86--18624992888
Skontaktuj się teraz
  • Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    Standardowy:ISO9001
    Liczba:91410825MA9GJ2947X
    Data wydania:2023-10-23
    Data ważności:2026-10-22
    Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    Standardowy:ISO14001
    Data wydania:2023-10-23
    Data ważności:2026-10-22
    Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    Standardowy:ISO45001
    Liczba:91410825MA9GJ2947X
    Data wydania:2023-10-23
    Data ważności:2026-10-22

 

Precyzyjna kontrola jakości

Doskonałość na każdym etapie produkcji i produkcji aluminium

Międzynarodowe certyfikaty

 

ISO 9001: 2015

System zarządzania jakością

 

ISO 14001: 2015

System zarządzania środowiskiem

 

ISO 45001: 2018

Zdrowie i bezpieczeństwo pracy

W naszym zakładzie produkcyjnym kontrola jakości jest osadzona na każdym etapie produkcji, od spożycia surowców po dostawę produktu końcowego. Utrzymujemy rygorystyczne standardy, które przyniosły nam certyfikaty dla ISO 9001 (zarządzanie jakością), ISO 14001 (Zarządzanie środowiskiem) i ISO 45001 (Bezpieczeństwo i Bezpieczeństwo Pracy), podkreślając nasze zaangażowanie w doskonałość w zakresie bezpieczeństwa operacyjnego, środowiskowego i bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Nasz proces kontroli jakości

1

Kontrola surowca

Nasza wysokiej jakości podróż zaczyna się od ścisłych kontroli surowców. Aluminiowe cewki, rdzenie złożone i materiały powłoki ulegają kompleksowym testom po przybyciu, w tym weryfikacji grubości, analizy wytrzymałości na rozciąganie i kontroli odporności na korozję. Tylko materiały spełniające nasze precyzyjne specyfikacje - odesłane od zweryfikowanych dostawców z możliwymi do przebiegiem rekordów jakości - odnoszą sukcesy do produkcji.

2

Monitorowanie produkcji

Na podłodze produkcyjnej systemy monitorowania w czasie rzeczywistym śledzą krytyczne parametry we wszystkich ponad 20 liniach produkcyjnych. Procesy powlekania wykorzystują automatyczne wskaźniki i spektrofotometry, aby zapewnić jednolitą spójność kolorów i integralność folii. Stacje spawalnicze są wyposażone w narzędzia do testowania ultradźwiękowego do wykrywania mikro-defektów niewidocznych dla nagiego oka.

3

Testy laboratoryjne

Nasze wewnętrzne laboratorium działa 24/7, przeprowadzając niszczycielskie i nieniszczące testy na gotowe produkty. Próbki podlegają rygorystycznym ocenom, w tym próby odporności na uderzenie, testy stabilności termicznej w ekstremalnych temperaturach i symulacje wietrzenia w celu oceny długoterminowej trwałości.

Zaawansowany sprzęt do testowania

Zgodność z ISO 9001 napędza nasze systematyczne podejście do zarządzania jakością. Utrzymujemy szczegółową dokumentację każdej partii produkcyjnej, w tym źródła materiałów, parametry przetwarzania i wyniki testów, umożliwiając pełną identyfikowalność. Regularne audyty wewnętrzne i przeglądy zarządzania identyfikują możliwości poprawy.

 

Dokładność wymiarowa

Precyzyjne instrumenty pomiarowe zapewniają, że wszystkie produkty spełniają dokładne specyfikacje wymiarowe.

 

Testy termiczne

Zaawansowane komory termiczne symulują ekstremalne warunki temperatury w celu przetestowania stabilności produktu.

 

Odporność na korozję

Testy w sprayu soli ocenia oporność na korozję pod kątem długoterminowej trwałości.

 

Testowanie obciążenia

Integralność strukturalna zweryfikowana poprzez rygorystyczne obciążenie i testy warunków skrajnych.

Zobowiązanie środowiskowe i bezpieczeństwa

Nasze zaangażowanie wykracza poza jakość produktu na odpowiedzialność środowiskową (ISO 14001) i bezpieczeństwo w miejscu pracy (ISO 45001). Miary redukcji odpadów w procesach powlekania i malowania minimalizują wpływ na środowisko, a energooszczędne japońskie maszyny zmniejsza ślad węglowy. Protokoły bezpieczeństwa, w tym zabezpieczenia sprzętu i regularne oceny ryzyka, chronią naszą siłę roboczą.

Ciągłe doskonalenie

Ciągłe doskonalenie jest integralną częścią naszej filozofii jakości. Inwestujemy w zaawansowane urządzenia testowe i przyjmujemy innowacyjne metodologie kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu (SPC), w przewidywanie i zapobieganie odchyleniom. Informacje zwrotne od klientów są systematycznie analizowane w celu udoskonalenia naszych procesów, zapewniając, że nasze produkty nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania.

Nasza obietnica jakości

Zasadniczo nasze ramy kontroli jakości są systemem holistycznym - napędowym technologią, kierowaną przez międzynarodowe standardy i utrzymywane przez kulturę doskonałości. Gwarantuje, że każdy aluminiowy panel opuszczony naszym obiektem jest świadectwem trwałości, wydajności i niezawodności.

produkty
certyfikaty
certyfikaty
  • Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    ISO9001
    Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    ISO14001
    Chiny Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. certyfikaty
    ISO45001

 

Precyzyjna kontrola jakości

Doskonałość na każdym etapie produkcji i produkcji aluminium

Międzynarodowe certyfikaty

 

ISO 9001: 2015

System zarządzania jakością

 

ISO 14001: 2015

System zarządzania środowiskiem

 

ISO 45001: 2018

Zdrowie i bezpieczeństwo pracy

W naszym zakładzie produkcyjnym kontrola jakości jest osadzona na każdym etapie produkcji, od spożycia surowców po dostawę produktu końcowego. Utrzymujemy rygorystyczne standardy, które przyniosły nam certyfikaty dla ISO 9001 (zarządzanie jakością), ISO 14001 (Zarządzanie środowiskiem) i ISO 45001 (Bezpieczeństwo i Bezpieczeństwo Pracy), podkreślając nasze zaangażowanie w doskonałość w zakresie bezpieczeństwa operacyjnego, środowiskowego i bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Nasz proces kontroli jakości

1

Kontrola surowca

Nasza wysokiej jakości podróż zaczyna się od ścisłych kontroli surowców. Aluminiowe cewki, rdzenie złożone i materiały powłoki ulegają kompleksowym testom po przybyciu, w tym weryfikacji grubości, analizy wytrzymałości na rozciąganie i kontroli odporności na korozję. Tylko materiały spełniające nasze precyzyjne specyfikacje - odesłane od zweryfikowanych dostawców z możliwymi do przebiegiem rekordów jakości - odnoszą sukcesy do produkcji.

2

Monitorowanie produkcji

Na podłodze produkcyjnej systemy monitorowania w czasie rzeczywistym śledzą krytyczne parametry we wszystkich ponad 20 liniach produkcyjnych. Procesy powlekania wykorzystują automatyczne wskaźniki i spektrofotometry, aby zapewnić jednolitą spójność kolorów i integralność folii. Stacje spawalnicze są wyposażone w narzędzia do testowania ultradźwiękowego do wykrywania mikro-defektów niewidocznych dla nagiego oka.

3

Testy laboratoryjne

Nasze wewnętrzne laboratorium działa 24/7, przeprowadzając niszczycielskie i nieniszczące testy na gotowe produkty. Próbki podlegają rygorystycznym ocenom, w tym próby odporności na uderzenie, testy stabilności termicznej w ekstremalnych temperaturach i symulacje wietrzenia w celu oceny długoterminowej trwałości.

Zaawansowany sprzęt do testowania

Zgodność z ISO 9001 napędza nasze systematyczne podejście do zarządzania jakością. Utrzymujemy szczegółową dokumentację każdej partii produkcyjnej, w tym źródła materiałów, parametry przetwarzania i wyniki testów, umożliwiając pełną identyfikowalność. Regularne audyty wewnętrzne i przeglądy zarządzania identyfikują możliwości poprawy.

 

Dokładność wymiarowa

Precyzyjne instrumenty pomiarowe zapewniają, że wszystkie produkty spełniają dokładne specyfikacje wymiarowe.

 

Testy termiczne

Zaawansowane komory termiczne symulują ekstremalne warunki temperatury w celu przetestowania stabilności produktu.

 

Odporność na korozję

Testy w sprayu soli ocenia oporność na korozję pod kątem długoterminowej trwałości.

 

Testowanie obciążenia

Integralność strukturalna zweryfikowana poprzez rygorystyczne obciążenie i testy warunków skrajnych.

Zobowiązanie środowiskowe i bezpieczeństwa

Nasze zaangażowanie wykracza poza jakość produktu na odpowiedzialność środowiskową (ISO 14001) i bezpieczeństwo w miejscu pracy (ISO 45001). Miary redukcji odpadów w procesach powlekania i malowania minimalizują wpływ na środowisko, a energooszczędne japońskie maszyny zmniejsza ślad węglowy. Protokoły bezpieczeństwa, w tym zabezpieczenia sprzętu i regularne oceny ryzyka, chronią naszą siłę roboczą.

Ciągłe doskonalenie

Ciągłe doskonalenie jest integralną częścią naszej filozofii jakości. Inwestujemy w zaawansowane urządzenia testowe i przyjmujemy innowacyjne metodologie kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu (SPC), w przewidywanie i zapobieganie odchyleniom. Informacje zwrotne od klientów są systematycznie analizowane w celu udoskonalenia naszych procesów, zapewniając, że nasze produkty nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania.

Nasza obietnica jakości

Zasadniczo nasze ramy kontroli jakości są systemem holistycznym - napędowym technologią, kierowaną przez międzynarodowe standardy i utrzymywane przez kulturę doskonałości. Gwarantuje, że każdy aluminiowy panel opuszczony naszym obiektem jest świadectwem trwałości, wydajności i niezawodności.